低溫等離子體是繼固態、液態、氣態之后的物質第四態,當外加電壓達到氣體的放電電壓時,氣體被擊穿,產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高,但重粒子溫度很低,整個體系呈現低溫狀態,所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用,使污染物分子在短的時間內發生分解,并發生后續的各種反應以達到降解污染物的目的。一般氣體放電,將會產生等離子,而這種放電現像就是通過某種機制使一個或者多個電子從氣體原理或分子中分離出來,形成氣體媒質,這種媒質就稱為電離氣體,如果外電場產生了電離氣體,傳導電流就形成了,這種現象就被稱為氣體放電。而這種凈化設備的技術,就是工業廢氣處理的一種原理。
低溫等離子凈化器VOCs凈化技術利用介質放電產生的等離子體以快的速度反復轟擊廢氣中的氣體分子,去激活、電離、裂解廢氣中的各種成分,通過氧化等一系列復雜的化學反應,使復雜大分子污染物轉變為一些小分子的物質,或使有毒有害物質轉變為無害或低毒低害物質。
低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用,使污染物分子在短的時間內發生分解,并發生后續的各種反應以達到降解污染物的目的。一般氣體放電,將會產生等離子,而這種放電現像就是通過某種機制使一個或者多個電子從氣體原理或分子中分離出來,形成氣體媒質,這種媒質就稱為電離氣體,如果外電場產生了電離氣體,傳導電流就形成了,這種現象就被稱為氣體放電。而這種凈化設備的技術,就是工業廢氣處理的一種原理。
1.電場+電子→高能電子
2.高能電子+分子(或原子)→(受激原子、受激基團、游離基團) 活性基 團
3.活性基團+分子(原子)→生成物+熱
4.活性基團+活性基團→生成物+熱
過程一:高能電子的直接轟擊
過程二:O原子或臭氧的氧化O2+e→2O
過程三:OH自由基的氧化H2O+e→OH+H、H2O+O→2OH、H+O2→OH+O
過程四:分子碎片+氧氣的反應
1.具有一次性凈化效率高,能同時凈化多種污染物;
2.防火性能采用開關,電源,電路三重自動保護,長久的凈化功能,無須專人看管;
3.設備體積小,結構緊湊,工藝成熟;
4.設備投資少,運行成本低;
5.維護方便,使用壽命長;
6.凈化效率高,無二次污染;
7.占地面積較小,操作方便、運行成本較低;
8.采用機械法(離心分離+過濾)和低溫等離子電場相結合;
9.抗沖擊負荷能力強、無二次污染;
10.采用電源,高、低壓自我保護、自動化運行,防過載等顯著優點;
1.等離子氣體凈化器除去惡臭:可以除去揮發性有機物(VOC),無機物,硫化氫,氨,硫醇類等主要污染物,以及各種惡臭味,除臭效率很高。
2.不需要添加物質:只需通過本裝置設置適當的排風管和排風動力,即可通過除臭分解凈化惡臭氣體,無需向化學反應添加物質。
3.高適應性:對應高濃度,大氣量,惡臭氣體物質的除臭凈化處理,每天24小時連續運轉,可以穩定運轉。
4.降低運營成本:本設備可以定期進行檢查,而無需機械操作,噪音或專門的管理員進行日常維護。 此外,它耗電量低,僅需電費,沒有其他耗材。
5.無需預處理:無需對惡臭氣體進行額外的預處理,例如加溫,加濕,設備的操作環境溫度可在30攝氏度至95攝氏度之間正常工作。
6.重量輕,占地面積小:適用于小型,狹小等特殊情況,每平方米占地面積不到10000m3/h。
7.材料制造:防火性能高,性能穩定,使用壽命長。
隨著工業經濟的發展,石油、制藥、油漆、印刷和涂料等行業產生的揮發性有機廢氣也日漸增多,設備可以運用在噴漆車間,油墨印刷,噴涂車間,化工,醫藥,橡膠,食品,印染,造紙,釀造等生產過程中產生的有毒有害廢氣、臭氣。
1、按客戶要求完成工程任務,保證等離子凈化器設備工程質量;
2、經本公司設計和提供的等離子凈化器設備設備,經本設施處理后保證達到地方標準和國標排放標準;
3、等離子凈化器設備設備主體設備保修,終生提供技術服務,設備在運轉過程中出現問題及時答復,24小時內安排專業人員赴現場服務;
4、保修期滿,我司對等離子凈化器設備設備保養、維修僅收取一定成本費。與用戶建立長期聯系和技術交流,以新的技術服務于用戶,免費提供技術咨詢和服務;
5、等離子凈化器設備調試期間,并負責培訓技術人員。包括日常操作管理、設備操作規程、常見故障檢修、等離子凈化器設備設備定期保養等;
6、定期組織客戶回訪工作,了解等離子凈化器設備設備系統運行狀況,認真處理客戶反饋的意見,做好工程技術咨詢工作。
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