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                活性炭吸附脫附催化燃燒裝置

                活性炭吸附脫附催化燃燒裝置

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                活性炭吸附脫附催化燃燒裝置技術日益成為一種不可或缺的工業技術手段,并隨著人們生活水平的提高與需求的增長,催化產業也將不斷地走入千家萬戶,走進人們的生活。對活性炭吸附脫附催化燃燒裝置的研究,初是從發現鉑對甲烷燃燒的催化作用而開始的?;钚蕴课矫摳酱呋紵b置對于改善燃燒過程,降低反應溫度,促進完全燃燒,抑制有毒有害物質的形成等方面有著極為重要的作用,并已廣泛地應用在了工業生產與日常生活的諸多方面。

                一、活性炭吸附脫附催化燃燒裝置廠家的原理

                在工業生產過程中,排出的有機廢氣通過引風機進入設備的旋轉閥,進排氣完全分離 通過選擇閥。 氣體首先通過陶瓷材料填充層(下層)進行預熱,然后發生儲熱和熱交換。 其溫度幾乎達到用于氧化的催化層(中間層)設定的溫度。 此時,一些污染物被氧化分解。 加熱區(上層可通過電加熱或天然氣加熱)并保持在設定溫度; 然后進入催化層,完成氧化反應,即反應生成CO2和H2O,釋放出大量的熱量,達到了預期的加工效果。 活性炭吸附脫附催化燃燒裝置催化氧化后的氣體進入其他陶瓷填充層,并在回收熱能后通過旋轉閥排放到大氣中。 凈化后的廢氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。 系統連續運行并自動切換。 通過旋轉閥的操作,所有陶瓷填充層均已完成加熱,冷卻和凈化循環步驟,并且熱量得以回收?;钚蕴课矫摳酱呋紵b置使用旋轉閥代替傳統設備和復雜液壓設備中的許多閥。 有機物去除率可達98%以上,熱回收率可達95-97%。


                活性炭吸附脫附催化燃燒裝置法:它是利用催化劑做中間體,使有機氣體在較低的溫度下,變成無害的水和二氧化碳氣體,即:


                活性炭吸附催化燃燒一體機原理工藝


                活性炭吸附脫附催化燃燒裝置由主機、引風機及電控柜組成,凈化裝置主機由換熱器、催化床、電加熱元件、阻火器等組成,其工藝流程示意圖如下:


                活性炭吸附催化燃燒一體機裝置工藝


                二、活性炭吸附脫附催化燃燒裝置廠家的特點

                1.活性炭吸附脫附催化燃燒裝置運行成本低,rco燃燒設備一般在有機廢氣達到一定濃度(1000mg / m3以上)時, 凈化裝置中的加熱房間不需要輔助加熱,從而節省了成本;

                2.活性炭吸附脫附催化燃燒裝置不產生二次污染物,例如氮氧化物(NOX);

                3.活性炭吸附脫附催化燃燒裝置全自動控制,方便操作和管理;

                4.活性炭吸附脫附催化燃燒裝置采用平臺集裝箱模式,方便吊裝運費;

                5.活性炭吸附脫附催化燃燒裝置結構緊湊,占地面積小;

                6.活性炭吸附脫附催化燃燒裝置現場只需接入廢氣源、電、壓縮空氣即可運行;

                7.活性炭吸附脫附催化燃燒裝置制作周期短。

                三、活性炭吸附脫附催化燃燒裝置的優勢

                活性炭吸附脫附催化燃燒裝置是典型的氣—固相催化反應,它借助催化劑降低了反應的活化能,使其在較低的起燃溫度200~ 300℃下進行無焰燃燒,有機物質氧化發生在固體催化劑表面,同時產生CO2和H2O,并放出大量的熱量,因其氧化反應溫度低,所以大大地抑制了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用,有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化過程,使其多數形成分子氮(N2)。與傳統的火焰燃燒相比,活性炭吸附脫附催化燃燒裝置有著很大的優勢:

                1.起燃溫度低,能耗少,燃燒易達穩定,甚至到起燃溫度后無需外界傳熱就能完成氧化反應。

                2.凈化效率高,污染物(如NOx及不完全燃燒產物等)的排放水平較低。

                3.適應氧濃度范圍大,噪音小,無二次污染,且燃燒緩和,運轉費用低,操作管理也很方便。


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